L\u2019industria degli elettrodi di grafite \u00e8 quindi legata strutturalmente a quella del settore siderurgico<\/strong>, poich\u00e9 gli elettrodi sono utilizzati laddove vengono impiegati i forni elettrici, quando l\u2019arco raggiunge la temperatura di 5000\u00b0. L\u2019elettrodo \u00e8 fondamentale per il processo di fusione, ma l\u2019usura data dall\u2019arco elettrico comporta la necessit\u00e0 di una frequente sostituzione del componente.<\/p>\n Da qui, il nostro laboratorio metallurgico [HI.Lab<\/strong>, che fa capo ad OMCD Group<\/strong>] ha fatto uno studio sul grado di metallo duro pi\u00f9 idoneo a resistere alla pesante sollecitazione derivante dalla abrasione insita nella grafite<\/strong>.<\/p>\n Harditalia, nello specifico, si occupa della filettatura: ossia della lama dentata usata per filettare l\u2019interno dell\u2019elettrodo<\/strong>.<\/p>\n Per realizzare le lame pi\u00f9 performanti, ci siamo focalizzati su tre punti di forza:<\/p>\n Le lame possono essere realizzate con diverse dentature (dato che sia i passi sia i filetti possono essere differenti), differenti forature di fissaggio a seconda della macchinario cui sono destinate.<\/p>\n Harditalia ha realizzato lame di lunghezza variabile da 100 mm a 300 mm, ed \u00e8 in grado di fabbricarle su richiesta, a secondo delle specifiche del cliente.<\/p>\n\n
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